FANUC 0i -TC 447报警 发那科系统显示报警447怎么回事?哪里问题?
FANUC伺服驱动器报警代码447表示“硬断线(外置)”,即硬件检测到分离型检测器断线。这种报警通常是由于外部连接线断开或受到电磁干扰引起的12。
排查和解决方法
- 排查参数设置:检查参数设定,将P2003设置为1,P2064设置为256,然后重新启动驱动器1。
- 检查硬件反馈线:确认硬件反馈线是否断线或受到电磁干扰1。
- 检查全闭环编码器:检查全闭环编码器是否损坏或安装存在问题1。
常见故障及解决方法
- 电源问题:如果电源供应不稳定,可能会导致驱动器自动重启。检查电源电压和线路接触情况3。
- 过热保护:驱动器温度过高时会自动重启以避免过热损坏。检查散热系统和环境温度3。
- 软件故障:控制软件或固件存在问题可能导致驱动器崩溃或故障。检查软件版本和内存状态3。
通过以上步骤,可以有效排查和解决FANUC伺服驱动器报警代码447的问题,确保驱动器的正常运行。
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FANUC伺服报警SV0447、SV447硬断线(外置)
报警原因:通过硬件检测到外置检测器断线。
排查思路:
1:排查参数,设定P2003=1,P2064=256
2:如果①中设定依然无效,请排查硬件反馈线是否断线或者受到电磁干扰
3:排查全闭环编码器是否损坏或者安装存在问题
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FANUC伺服驱动器报警代码435的含义是“Z轴指令速度超出检测单位/秒”,具体数值为511875检测单位/秒1。
常见原因及解决方法
- 外部干扰:可能是外部干扰造成的CPU错误。检查系统的屏蔽线及接地线,检查机械断路器、压缩机、电焊机等干扰源的动作关系,并采取措施减少干扰1。
- 伺服软件问题:重新写入伺服系统软件并进行伺服初始化,如果系统恢复正常运行,则故障是由系统伺服软件不良造成的1。
- 连接问题:检查伺服模块连接的光缆或电缆是否接触不良或折断,如有问题更换光缆或电缆1。
- 轴控制卡故障:更换轴控制卡并进行伺服初始化操作,如果恢复正常,则故障为轴控制卡故障1。
- 系统硬件问题:更换系统CPU,如果系统恢复正常,则故障为系统硬件或者外围电路造成的1。
- 主板问题:如果以上步骤操作后,还是报警,那么更换系统主板1。
预防措施
- 定期检查和维护:定期检查伺服驱动器的连接线和接口,确保没有松动或损坏。
- 屏蔽和接地:确保伺服驱动器的屏蔽线和接地线正确连接,减少外部干扰。
- 软件更新:定期更新伺服驱动器的软件,确保使用最新版本的软件。
- 环境控制:确保伺服驱动器的工作环境温度和湿度在合理范围内,避免过热或潮湿。
通过以上措施,可以有效预防和解决FANUC伺服驱动器报警代码435的问题。
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FANUC伺服报警SV0435、SV435逆变器DC LINK电压低
报警原因:伺服放大器 DC LINK 电压下降。
排查思路:
1:首先排查放大器上各接线针脚是否接错,线缆是否良好。
2:排查放大器本身问题。
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FANUC伺服驱动器报警代码436通常表示过载保护,具体来说,是由于电机使用超过了当前负载所能连续使用的时间,从而触发了系统的保护机制1。
报警原因
- 电机过载:电机使用超过了其额定负载,导致系统触发保护机制。
- 参数设置不当:电机的固有参数设置不正确,可能导致电机超负荷运行。
- 线路故障:电机动力线和反馈线存在故障或不良连接。
- 机械问题:机械部件卡住或切削量过大,导致电机无法顺畅运转。
解决方法
- 检查电机参数:确保电机的固有参数设置正确,符合实际情况。
- 排查线路故障:检查电机动力线和反馈线,确保没有故障或不良连接。
- 调整参数和机械:如果参数设置不当,可以调整时间常数(如P1620、P1621)以适应当前负载情况。同时,检查机械部件是否卡住,调整切削量。
- 检查机械和参数设置:如果报警发生在加工过程中,可能是切削量过大或机械卡滞导致的。全面检查机械和参数设置,进行必要的调整。
预防措施
- 定期检查和维护:定期检查电机的运行状态和参数设置,确保其处于良好状态。
- 合理设置参数:根据实际负载情况合理设置电机参数,避免超负荷运行。
- 维护机械部件:定期检查和维护机械部件,确保其运转顺畅。
- 监控系统状态:实时监控系统状态,及时发现并处理异常情况。
通过以上方法,可以有效解决和预防FANUC伺服驱动器报警代码436的问题,确保系统的正常运行。
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一、SV436报警的原因
FANUC系统的SV436报警是一种保护性报警,通常是由于电机使用超过了当前负载所能连续使用的时间,从而触发了系统的保护机制。此时,需要对电机、机械和参数进行全面的检查和调整,以解决报警问题。
二、解决SV436报警的方法
1. 检查电机的固有参数
首先,需要检查电机的固有参数,确保它们设置正确。如果参数设置不正确,可能会导致电机超负荷运行,从而触发报警。因此,需要仔细检查电机的参数设置,确保它们符合实际情况。
2. 排查电机线路故障
其次,需要对电机动力线和反馈线进行排查,确保它们没有故障或不良连接。如果线路存在故障或不良连接,可能会导致电机无法正常工作,从而触发报警。因此,需要仔细检查电机线路,确保它们正常工作。
3. 调整参数和机械大小
如果以上方法都不能解决问题,可能需要考虑调整参数和机械大小。具体来说,可以考虑加大参数P1620、P1621等时间常数,以适应当前的负载情况。同时,也可以调整机械或计算电机大小,以排查负载过大的原因。
4. 检查机械和参数设置
SV436报警也可能与机械和参数设置有关。例如,如果电机在开机启动时不做任何轴的移动就出现报警,那么可能是机械有卡住的情况,导致电机无法顺畅运转。如果报警发生在加工过程中,那么可能是切削量过大或机械卡滞导致的。因此,需要对机械和参数设置进行全面检查和调整,以解决报警问题。
三、结论
总的来说,解决FANUC系统SV436报警需要对电机、机械和参数进行全面的检查和调整。如果以上方法都不能解决问题,可能需要考虑更换电机或寻求专业的技术支持。在实际操作中,需要根据具体情况选择合适的解决方法,以确保系统正常工作。
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FANUC伺服报警SV0436、SV436软过热继电器报警(OVC)
报警原因:系统内部计算电机使用情况,超过当前负载所能连续使用的时间,系统防止电机损坏的保护性报警。
排查思路:
1:排查电机固有参数。
2:电机抱闸线圈是否打开。
3:电机动力线与反馈线排查。
4:加大参数P1620、P1621等时间常数。
5:调整机械或者计算电机大小,排查负载过大原因。
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X轴436报警说明是软过热继电器过载,进而出现了故障。另外,主要是检查一下脉冲编码器信号线是否断开,如果断开了需要及时更换反馈线。
热继电器的工作原理是电流入热元件的电流产生热量,使有不同膨胀系数的双金属片发生形变,当形变达到一定距离时,就推动连杆动作,使控制电路断开,从而使接触器失电,主电路断开,实现电动机的过载保护。
电动机在实际运行中,如拖动生产机械进行工作过程中,若机械出现不正常的情况或电路异常使电动机遇到过载。
则电动机转速下降、绕组中的电流将增大,使电动机的绕组温度升高。若过载电流不大且过载的时间较短,电动机绕组不超过允许温升,这种过载是允许的。
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FANUC伺服驱动器报警代码437的主要原因是输入回路过电流。这通常是由于输入电源电压不平衡、IPM模块故障或IGBT模块故障导致的12。
报警原因
- 输入电源电压不平衡:这会导致输入回路过电流,从而触发报警代码43712。
- IPM模块故障:IPM(智能功率模块)故障也会导致报警代码43712。
- IGBT模块故障:IGBT(绝缘栅双极型晶体管)模块故障同样会引起报警代码43712。
排查和解决方法
- 检查电源电压:确保输入电源电压平衡,必要时进行电压调整或更换电源模块12。
- 检查IPM和IGBT模块:如果怀疑IPM或IGBT模块故障,需要更换这些模块12。
- 重新插拔放大器侧板:有时重新插拔放大器侧板可以解决过电流问题1。
通过以上步骤,可以有效排查和解决FANUC伺服驱动器报警代码437的问题。
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FANUC伺服报警SV0437、SV437变频器输入回路过电流
报警原因:共同电源存在过电流流入输入电路现象。
排查思路:
1:重新插拔放大器侧板。
2:更换放大器侧板。
PSM上显示1; SPM-30; 437#
报警内容:PSM5.5i-15i检测出主电路IPM模块异常
处理方法:
1.IPM模块控制电压降低,测量IPM模块
2.输入电压低,输入电源电压不平衡
3.更换单元
报警内容:PSM15i-37i主电路流过的电流大
处理方法:
1.输入电压低,输入电源电压不平衡
2.IGBT模块故障,更换单元
437报警:PSM输入回路过电流。原因可能是输入电源电压不平衡
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FANUC伺服驱动器报警代码438属于逆变器电流异常报警,主要原因包括电机电流过大、动力线损坏、电机对地短路、电机绝缘不良等12。
常见原因
- 电机电流过大:可能是由于异常加工状态、强电电压超出放大器规格范围、电机动力线相序问题等2。
- 动力线损坏:动力线被损坏或对地短路,需要检查并更换动力线12。
- 电机绝缘不良:电机对地不绝缘,需要更换电机12。
解决方法
- 检查动力线和电机:检查动力线是否有损坏或对地短路,必要时更换动力线;检查电机三相对地绝缘情况,如果绝缘不良,需要更换电机12。
- 检查电源供应:确保伺服驱动器的电源供应情况正常,电源线路连接正确且稳定3。
- 检查控制信号:确保伺服驱动器接收到的控制信号正确且稳定,检查控制信号线路和连接3。
- 参数设置:检查伺服驱动器的参数设置是否正确,必要时进行调整2。
通过以上步骤,可以有效诊断和解决FANUC伺服驱动器报警代码438的问题。
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FANUC伺服报警SV0438、SV438逆变器电流异常
报警原因:电机电流过大。
排查思路:
1:异常加工状态可能出现此报警,排除异常状态,关机重启。
2:排查强电电压是否超出放大器规格范围。
3:电机动力线相序以及线缆存在问题。
4:排查实际电流情况,使用SERVO GUIDE 软件检测报警电机IEFF曲线数值。
5:设定参数P2209#4。微信公众号:数控笔记
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FANUC伺服驱动器报警代码439表示电源回路电压异常升高。这种报警通常是由于电源回路电压异常升高所导致的,具体表现为PSM检测到的直流电压过高或者a、β系列的svu直流电压过高1。
报警原因
- 电源波动:电源波动太大,超过70%导致阻抗过高。
- 再生能量:主轴或电机频繁加减速,导致再生能量很高,超过单元的容量。
- 电源电路故障:PSM出问题,电源电路检测异常导致报警1。
解决方法
- 检查电源电压:确保电源电压稳定,避免电压异常波动。
- 调整再生能量处理:优化主轴或电机的加减速过程,减少再生能量的产生。
- 检查PSM:如果怀疑PSM有问题,可以尝试更换PSM或进行维修1。
通过以上方法,可以有效解决FANUC伺服驱动器报警代码439的问题,确保设备的正常运行。
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FANUC伺服驱动器报警代码440通常表示再生放电总量过大或再生放电回路异常。具体原因和解决方法如下:
-
再生放电总量过大:这通常是由于未配置再生电阻或者再生电阻接线异常导致的。解决方法包括:
- 确认是否配置了再生电阻,如果没有,可以短接CXA20的1、2脚和CZ6的RC和RI。
- 如果已经配置了再生电阻,检查接线是否正确,必要时联系确认电阻是否足够12。
-
再生放电回路异常:这可能是由于放大器硬件损坏或内部风扇故障引起的。解决方法包括:
- 检查放大器硬件是否损坏,必要时联系北京发那科维修部门。
- 如果放大器内部风扇故障,需要联系北京发那科维修部门进行更换1。
此外,报警代码440还可能与其他硬件故障相关,例如脉冲编码器断线或伺服放大器内部故障。解决方法包括:
- 检查脉冲编码器的反馈线是否断线或受到电磁干扰。
- 排查全闭环编码器是否损坏或安装存在问题1。
总之,报警代码440的处理需要详细检查再生放电回路、硬件连接以及可能的硬件损坏问题,必要时联系专业维修部门进行进一步诊断和修复。
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名称解释:
1)440# Converter excessive deviation power
逆变器电压异常
2)441# Current offset error
电流偏差错误
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FANUC伺服驱动器报警代码441表示电流偏移异常。这种报警通常是由于伺服驱动器在电机电流的检测电路中检测到异常电流偏移。可能的故障原因包括伺服放大器硬件损坏、编码器或电机的连接松动、位置检测系统(如编码器或光栅尺及其电缆、驱动)问题,以及机械问题如传动系统间隙或传动联接松动等12。
排查和解决方法
- 检查伺服放大器:确保伺服放大器工作正常,没有损坏。
- 检查编码器和电机连接:确保编码器和电机的连接没有松动。
- 检查位置检测系统:包括编码器、光栅尺及其电缆、驱动等,确保它们工作正常。
- 检查机械负载:检查机械负载是否过大或存在其他机械问题。
- 调整参数:如果需要,可以尝试调整相关参数,例如将轴的1828参数值增大,然后观察是否还会出现报警2。
通过以上步骤,可以逐步排查并解决FANUC伺服驱动器报警代码441的问题。如果问题依然存在,建议联系专业维修人员进行进一步检查和维修。
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FANUC伺服报警SV0441、SV441异常电流偏移
报警原因:数字伺服软件在电机电流的检测电路中检测到异常。
排查思路:放大器硬件损坏,请更换。
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441SERVO ALARM n-TH AXIS –
EXCESS ERROR
当第n轴移动时位置偏差量大于设定值
注对每个轴的参数必须设定极限值。
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FANUC伺服驱动器报警代码442表示DC LINK充电异常。具体来说,报警代码442通常指示PSM(伺服主轴模块)的DC link备用放电回路异常12。
报警原因
- SVM、SPM连接台数过多:这可能导致电源单元的规格不足,从而引发报警2。
- 直流DC侧短路:测量模块时发现短路现象,可能导致充电异常2。
- 充电电阻损坏:更换功率板或单元可以解决这个问题2。
排查和解决方法
- 确认急停状态:确保急停开关打开后,强电必须马上提供给放大器,并且电压足够1。
- 检查电源接线:确认CX48相序是否与放大器强电一致,检查与电源相关的其他接线是否存在问题1。
- 更换放大器:如果怀疑放大器故障,可以尝试更换放大器进行排查1。
- 检查电源输出:检查PSM输出的24V电源是否正常,检查CXA2A/CXA2B电缆的连接是否良好4。
- 更换熔断器:如果发现进线快速熔断器熔断,直接更换熔断器后,起动机床,恢复正常工作5。
通过以上步骤,可以有效排查和解决FANUC伺服驱动器报警代码442的问题。
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SV0442变频器中DC LINK充电异常
报警原因:共同电源: DC LINK 的备用放电电路异常。
排查思路:
1:首先确认急停打开之后,强电必须马上提供给放大器,并且电压足够
2:确认CX48相序是否与放大器强电一致
3:检查与电源相关其他接线是否存在问题
4:更换放大器进行排查
PSM上显示5 主轴9033
报警内容:PSMDC LINK充电回路异常
442报警:PSMDClink的备用放电回路异常。
处理方法:
1.SVM,SPM连接台数过多,确认电源单元的规格
2.直流DC侧短路(测量模块)
3充电电阻损坏,更换功率板或单元
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FANUC伺服驱动器报警代码443通常表示电机过载或短路。这种报警可能是由于电机过载或短路引起的,也可能是由于电源电压不稳定或连接问题导致的12。
常见原因
- 电机过载或短路:电机过载或短路是导致报警代码443的常见原因之一。这可能是由于负载过大或电机内部故障引起的2。
- 电源电压不稳定:电源电压的不稳定也可能导致报警代码443的出现。需要检查电源电压是否在规定范围内,并确保电压稳定1。
- 连接问题:电机与伺服驱动器之间的连接问题,如连接电缆松动或损坏,也可能引发报警代码4431。
解决方法
- 检查电机状态:检查电机是否损坏或需要更换,进行电机的测试和诊断,确认电机处于正常工作状态,无过载或堵转现象1。
- 检查电源电压:测量电源电压是否在规定范围内,确保电压稳定。如果电压不稳定,需要采取措施稳定电源电压1。
- 检查连接:检查电机与伺服驱动器之间的连接电缆和插头是否牢固,无断开或松动。确保编码器连接正确,无松动或损坏1。
- 参数设置:检查伺服驱动器的参数设置是否正确,包括速度、转矩、位置等参数。如有必要,调整参数以确保伺服驱动器能够正确控制电机1。
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FANUC伺服报警SV0443、SV443变频器冷却风扇故障
报警原因:放大器内部搅动风扇故障。
排查思路:
1:如果没有安装放大器内部冷却风扇,请安装
2:如果内部风扇故障请更换
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逆变器冷却风扇故障
FANUC伺服驱动器报警代码444表示逆变器冷却风扇故障。具体来说,当伺服放大器内部的搅动用风扇出现故障时,会触发此报警代码1。
故障原因
- 风扇故障:伺服驱动器内部的冷却风扇可能损坏或无法正常工作,导致无法有效散热。
- 风扇连接问题:风扇的电源线路或连接可能存在问题,导致风扇无法启动或工作不稳定。
解决方法
- 更换风扇:首先需要检查风扇是否损坏,如果损坏则需要更换新的风扇。
- 检查电源线路:确保风扇的电源线路连接正确,没有松动或短路现象。
- 清理灰尘:定期清理伺服驱动器内部的灰尘,确保风扇能够正常工作。
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FANUC伺服报警SV0444、SV444逆变器冷却风扇故障
报警原因:伺服放大器内部搅动用风扇的故障。
排查思路:请更换风扇。
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发那科数控系统报警SV0444伺服报警显示1维修中心
发那科报警维修SVM上显示1
444报警:SVM内部排风扇失效。
608报警:警告状态下伺服放大器的报警号。
ai伺服系统可以在以下目标报警之前做出警告状态报告.当警告状态产生时,会报告到PMC确认.例如此信号可用于机床使刀具从产生警告开始到伺服报警期间进行回退.
伺服放大器警告状态及与他们相关的警告信号:
F93#7=1(SVMRN4),从警告状态信号产生到报警发生的时间为1分钟.
处理方法:
1.确认风扇状态(运转状态,机械卡紧,电源,风扇坏了)
2.放大器坏子
发那科伺服驱动器维修报警
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
LV OVC HCA HVA DCA FBA OFA
#6-LV-低电压报警→LED【2】或【3】点亮
#5-OVC-过电流报警
#4-HCA-异常电流报警→LED【8】点亮
#3-HVA-过电压报警→LED【1】点亮
#2-DCA-放电报警→LED【4】或【5】点亮
#1-FBA-断线报警
#0-OFA-溢出报警
以上正常时#0~#7都为0
由此得出伺服电流异常,通常情况下是由于IPM不良或损坏,以及电机或动力线绝缘下降引起。
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FANUC伺服驱动器报警代码445通常表示软断线报警,具体原因是数字伺服软件检测到脉冲编码器断线。排查此问题的思路包括:
- 排查参数:设定P2003=1, P2064=256。
- 检查硬件反馈线:检查反馈线是否断线或者受到电磁干扰。
- 检查全闭环编码器:检查编码器是否损坏或者安装存在问题1。
此外,如果诊断代码445不显示,可能是由于系统配置错误、硬件故障或通信障碍所致。可能的原因包括:
- 系统软件问题:系统软件版本过旧或存在bug,可能导致诊断功能受限。
- 硬件故障:包括内存模块、CPU板或显示单元的问题,这些都可能影响到报警信息的正确显示。
- 通信线路干扰:如果系统内部通信线路受到干扰,也可能阻止诊断代码的传输。
- 参数设置不当:系统参数设置错误,特别是与报警显示相关的设置,可能导致诊断信息隐藏2。
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FANUC伺服报警SV0445、SV445软断线报警
报警原因:数字伺服软件检测到脉冲编码器断线。
排查思路:
1:排查参数,设定P2003=1,P2064=256
2:如果①中设定依然无效,请排查硬件反馈线是否断线或者受到电磁干扰
3:排查全闭环编码器是否损坏或者安装存在问题
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FANUC主轴定位 诊断参数445不显示怎么办?
主轴定位功能介绍
主轴定位:通常主轴只是进行速度控制,但在一些特殊的情况下也需要对主轴进行位置控制。例如:在加工中心上进行自动换刀时、镗孔加工中因工艺要求而需要让刀时,以及车床在装卡工件等时都需要主轴准确的停在一个特定的位置上。这就是我们通常所说的主轴定向功能。FANUC主轴定向相关知识介绍
FANUC系统在更换完主轴、主轴电机、主轴编码器或定向偏位时,需要对主轴定位 重新设定;一般设定方法为:主轴定位矫正后,将诊断参数445内的数值写入到NC参数4073及4077内;
如果诊断参数445数值一直为0或复位后为0怎么办?
解决对策:
(1) 开机后先进行一次主轴转动 如:M3S500,然后执行一下M19,查看诊断445参数是否变化
(2) 如果诊断参数445一直为0,检查NC参数3117#1是否为1
(3) 如果按下复位按键后,诊断参数445变为0,检查NC参数4016#7是否为0
主轴定位矫正后,将诊断参数445内的数值写入到NC参数4073 4077内,主轴定位即可设定完成
主轴定向相关参数:
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FANUC伺服报警SV0446、SV446硬断线报警
报警原因:通过硬件检测到内装脉冲编码器断线。
排查思路:
1:排查电机反馈线是否断线
2:排查第三方全闭环编码器是否损坏或者安装存在问题
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FANUC A06B-6055或A06B-6059主轴驱动器带有警报 16-17故障维修
FANUC A06B-6055 或 A06B-6059 主轴驱动器带有警报 16-17故障维修步骤
此过程还将清除 NVRAM 存储器被加扰时发生的警报 16/17。对于只有驱动和测试跳线的驱动器:
1、关闭主轴驱动器的电源,将键盘显示屏旁边的跳线设置到“设置”或“测试”位置。重新打开主轴驱动器的电源。这将导致存储在 RAM 芯片中的数据在显示屏上“滚动”。
2、然后,您需要按住键盘上的所有四个键,直到您在显示屏上看到所有“F”。一旦显示屏显示所有“F”,您可以按住“MODE”键和向下箭头,直到显示屏上显示“FC22”。
3、一旦显示屏上显示“FC22”,您就可以松开所有按键。接下来,按住“data set”键,直到显示屏上显示“good”字样。
4、此时,是时候关闭主轴驱动器并将跳线从“设置”或“测试”位置移回“驱动”位置。然后,您重新打开主轴驱动器的电源,并按照维护手册中概述的程序将参数设置(或键入)回 RAM 芯片。
发那科数控机床显示屏不显示,发那科机床系统报警如下: 系统主板显示:8.7.6.3.2.1.0.报等, 发那科伺服器报警显示:
1.-2.-3.-4.-5-.6-.7.-8.-9.-10.-11.-12.-13.-14.-15.-16.-17,-18.-19. 20.-21.-22.-23.-24.-25.-26.-27.-28.-29.30.-31.32.-33.-34.-45.36 37.-38.-39.-40.-41.-42.-43.-44.-45.-46.-47.-48. -49.-50.-51.-52 53.-54.-55.-56.-57.-58.-59.-60.-61.-62.-63.-64.-65.-66.-67.-68 69.-70.-71.-72.-73.-74.-75.-76.-77.78.-79.-80.-81.-82.-83.-94.-85 .-86.-87.-88.-89.-90.-91.-92.-93.-94.-95.-96.-97.-98.-99 传输故障:085.-086。-087.为不能传输加工。 伺服电机与编码器报: 300,310 ,320,330,312,322,332,313,323,333 ,314 ,324,334,315 ,316 ,326,336,317 ,327,337,318 ,328,338。319,329, 339, 发那科伺服报: 400,401 ,402 ,403,404 ,405 ,406 ,408,409,,410 ,420 ,430 ,411 ,421,431,,413 ,415,423,433,414,424,434,425, 435,416,426,417,420,421,422,423,427,430,431,432,433,434,435,436,437,438,439,440,441,442,443,444,445,446, 447,448,449,453,456,457,458,459,460,461,462,463,464,465,466,467,468,490,491,494 ,495, 600,601 ,602 ,603 ,604 ,605 ,606 ,607 700,701,704,740,741,742,749,750, 5134,5135,5136,5137,5197,5198,900,910 发那科系统报: 911,912,913,914 ,915,916,917,918,918,919,920 ,921 ,922,926,930 ,935,940 ,941,945 ,946 ,950 ,951,960 ,970, 912,972,973,974,975,976,998 发那科系统开机状态 8,7,6,5,4,3,2,1,0,为系统正在开机的状态。
A06B-6117-H209 发那科系统控制器维修 FANUC 发那科系统X轴放开急停报449
发那科伺服电机维修 断轴磁铁爆钢、磁铁脱落、卡死转不动、编码器磨损、码盘/玻璃盘磨损破裂、电机发热发烫、
发那科马达维修 电机进水、电机运转异常、高速运转响声、噪音大,刹车失灵、刹车片磨损、低速正常高速偏差、高速正常低速偏差、启动报警、启动跳闸、过载、过压、过流、
发那科伺服马达维修 不能启动、启动无力、运行抖动、失磁、跑位、走偏差、输出不平衡、编码器报警、编码器损坏、位置不准、一通电就报警、一通电就跳闸、驱动器伺服器报警代码、
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发那科(FANUC)维修常见故障报警代码:
1、发那科(FANUC)系统报警代码:911、 912、913、914、915、916、917、918、 918、919、920、921、922、926、930、935、940、941、945、946、950、951、960、970、912、972、 973、974、975、976、998、9001、9002、9003、9004、9005、9006、9007、9008、9009、9010、 9011、9012、9013、9014、9015、9016;
2、发那科(FANUC)伺服驱动器报警代码:400、 401、402、403、404、405、 406、408、409、、410、420、430、411、421、431、、413、415、423、433、414、424、434、425、 435、416、426、417、420、421、422、423、427、430、431、432、433、434、435、436、437、438、 439、440、441、442、443、444、445、446、447、448、449、453、456、457、458、459、460、461、 462、463、464、465、466、467、468、490、491、494、495、600、601、602、603、604、605、606、 607700、701、704、740、741、742、749、750、5134、5135、5136、5137、5197、5198、900、 910;
3、发那科(FANUC)伺服器报警显示代码:1、 2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、 14、15、16、17,18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30、31、32、33、34、45、3637、 38、39、40、41、42、43、44、45、46、47、48、 49、50、51、52、53、54、55、56、57、58、59、60、61、62、63、64、65、66、67、68、69、70、71、72、 73、74、75、76、77、78、79、80、81、82、83、94、85、86、87、88、89、90、91、92、93、94、95、96、 97、98、99;
4、发那科(FANUC)伺服电机与编码器报警代码:300、310、320、330、312、322、332、313、323、333、314、324、334、315、316、326、336、317、327、337、318、328、338、319、329、339;
5、发那科(FANUC)系统主板显示代码:8、7、6、3、2、1、0;
6、发那科(FANUC)显示屏显示代码:085、086、087;
发那科伺服电源模块维修,日本FANUC伺服维修常见的故障有:1、2、5、8、9、01、09、19、20、56、U、L、无显示等;发那科系统常见的故障有:5136、5139、401、414、433、434、443、449、460等。 可修复FANUC伺服器常见故障:无显示、缺相、过流、过压、欠压、过热、过载、接地、参数错误、有显示无 输出、模块损坏等;
发那科(FANUC)维修范围:
1、发那科(FANUC)系列5系统、0系统、7系统、15系统及18系统等;
2、发那科(FANUC) 0I/0I MATE C(B)系列;
3、发那科(FANUC) 16I/18I/21I-MODEL B系列;
4、发那科(FANUC)NC控制器、伺服放大器、伺服电源、控制板、单块控制电路板(主板、CPU板、底板、插板、电源板、MAIN板、I/O板、AXIS 板、SPIF板、CRT板、PMC板、FSRM板、SRAM板、DRAM板、PSU电源板)等;
发那科(FANUC)维修常见故障报警代码:
1、发那科(FANUC)系统报警代码:911、 912、913、914、915、916、917、918、 918、919、920、921、922、926、930、935、940、941、945、946、950、951、960、970、912、972、 973、974、975、976、998、9001、9002、9003、9004、9005、9006、9007、9008、9009、9010、 9011、9012、9013、9014、9015、9016;
2、发那科(FANUC)伺服驱动器报警代码:400、 401、402、403、404、405、 406、408、409、、410、420、430、411、421、431、、413、415、423、433、414、424、434、425、 435、416、426、417、420、421、422、423、427、430、431、432、433、434、435、436、437、438、 439、440、441、442、443、444、445、446、447、448、449、453、456、457、458、459、460、461、 462、463、464、465、466、467、468、490、491、494、495、600、601、602、603、604、605、606、 607700、701、704、740、741、742、749、750、5134、5135、5136、5137、5197、5198、900、 910;
3、发那科(FANUC)伺服器报警显示代码:1、 2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、 14、15、16、17,18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30、31、32、33、34、45、3637、 38、39、40、41、42、43、44、45、46、47、48、 49、50、51、52、53、54、55、56、57、58、59、60、61、62、63、64、65、66、67、68、69、70、71、72、 73、74、75、76、77、78、79、80、81、82、83、94、85、86、87、88、89、90、91、92、93、94、95、96、 97、98、99;
4、发那科(FANUC)伺服电机与编码器报警代码:300、310、320、330、312、322、332、313、323、333、314、324、334、315、316、326、336、317、327、337、318、328、338、319、329、339;
5、发那科(FANUC)系统主板显示代码:8、7、6、3、2、1、0;
6、发那科(FANUC)显示屏显示代码:085、086、087;